Набивные стеллажи Drive-In Максстор DI-01, 24 паллетоместа. Соберите плотный паллетный блок для однородных партий с въездом техники внутрь каналов и выдачей с одного фронта. В выбранном комплекте — 24 паллетоместа; высота 4500 мм, уровней — 2, ширина и глубина модуля 1350×3600 мм. Расчёт выполняется под груз: однородные паллетные партии. Подтвердим размеры грузовой единицы, рабочие проходы и опоры; указанная целевая нагрузка служит заданием на расчёт, а допустимая определяется для согласованного исполнения.
Набивные стеллажи Drive-In Максстор DI-02, 48 паллетомест. Соберите плотный паллетный блок для однородных партий с въездом техники внутрь каналов и выдачей с одного фронта. В выбранном комплекте — 48 паллетомест; высота 4500 мм, уровней — 2, ширина и глубина модуля 1350×7200 мм. Расчёт выполняется под груз: однородные паллетные партии. Подтвердим размеры грузовой единицы, рабочие проходы и опоры; указанная целевая нагрузка служит заданием на расчёт, а допустимая определяется для согласованного исполнения.
Набивные стеллажи Drive-In Максстор DI-03, 96 паллетомест. Соберите плотный паллетный блок для однородных партий с въездом техники внутрь каналов и выдачей с одного фронта. В выбранном комплекте — 96 паллетомест; высота 6000 мм, уровней — 3, ширина и глубина модуля 1350×9600 мм. Расчёт выполняется под груз: однородные паллетные партии. Подтвердим размеры грузовой единицы, рабочие проходы и опоры; указанная целевая нагрузка служит заданием на расчёт, а допустимая определяется для согласованного исполнения.
Рассмотрите размещение груза и узлы системы «Набивные». Проектные иллюстрации помогают выбрать компоновку; рабочие размеры и комплектность определяются спецификацией.
Общий видРабочий проход и нагруженные ряды в масштабе складаКонструкцияСтойки, уровни, опирание груза и защитный контурРабочий фронтДоступ к грузу и зона выполнения складской операцииГлубина системыПовторяемость модулей и компоновка внутри зданияЭксплуатацияСценарий пополнения, хранения или отбораГотовый объектЗавершённая складская зона с соответствующей конструкцией
03 / Руководство по выбору
Набивные Drive-In / Drive-Through: расчёт и проектирование
Набивные Drive-In / Drive-Through: назначение и область применения
Набивные стеллажи используют глубину блока для больших однородных партий. Сравните вместимость каналов с очередностью выдачи: для одного въезда обычно применяется LIFO, а сквозную схему с раздельными фронтами подбирают под поток FIFO.
Ключевые параметры груза
Сравните исполнения: Drive-In; Drive-Through; Холодильное исполнение. Для подбора нужны размеры и масса груза, тара и частота выдачи.
Как выбрать конфигурацию
Набивной блок выбирают для больших однородных партий с небольшим числом товарных позиций, потому что отдельная паллета внутри глубокого канала не имеет независимого фронтального доступа. Односторонний Drive-In обычно обслуживает LIFO, а FIFO требует сквозного Drive-Through или иной подтверждённой организации потока.
Проверяем до выбора
Для «Набивные» сопоставляют груз «паллеты одного типоразмера», требуемый доступ, оборачиваемость, число товарных позиций и совместимость с фактической складской техникой.
Что входит в предварительный расчёт
Согласуйте комплект для вашего склада: рамы, консоли каналов, направляющие, стопоры и защита въезда. Сначала определяем число мест и геометрию хранения, затем подбираем элементы под нагрузку и способ доступа. Такое разделение помогает сравнить комплектации и получить предложение по выбранной конструкции. Несущие элементы и узлы проверяются инженером по данным объекта.
Выход предварительного расчёта
Для «Набивные» получаете геометрию линии, номинальное количество мест и предварительный состав — исходные данные для инженерной проверки и коммерческого предложения.
Размещение в проекте склада
Погрузчик заезжает внутрь канала, поэтому на схеме важны ширина кабины и мачты, направляющие, защита въезда, ровность пола, глубина блока и безопасный манёвр перед каналом. Один канал назначают совместимой партии и типоразмеру поддона; смешение несовместимых паллет создаёт риск неправильного опирания.
Проверка планировки
При размещении «Набивные» на масштабе сверяют колонны, ворота, стены, технику, рабочие и поперечные проходы, зоны приёмки, отбора, пополнения и отгрузки.
Эксплуатация и развитие системы
Работа строится по дисциплине заполнения канала от дальней позиции к фронту и обратного отбора. Осмотры концентрируются на направляющих, консолях, стойках у въезда и следах контакта техники; повреждённый элемент выводят из эксплуатации до оценки компетентным специалистом. Для согласования «Набивные» передают план здания, характеристики пола и техники, максимальные нагрузки и схему обработки груза; эти данные отделяют предварительный расчёт от рабочей документации.
Контроль в эксплуатации
Для «Набивные» маркировка нагрузок, периодические осмотры, фиксация повреждений и согласование перестановки уровней сохраняют расчётную схему оборудования.
04 / Отрасли
Где рассматривают Набивные
Выберите отраслевую задачу и сравните требования к грузу, доступу и комплектации. Подберём «Набивные» с учётом процессов вашего склада.
Для системы «Набивные Drive-In / Drive-Through» каждый этап адаптирован под груз, технологию доступа и состав оборудования. Версии исходных данных, проекта и спецификации не подменяют друг друга.
01
Приём задачи
Фиксируем запрос на «Набивные Drive-In / Drive-Through»: груз — Паллеты одного типоразмера, доступ — К каналу, поток — LIFO / FIFO по схеме доступа.
02
Квиз и исходные данные
Квиз для «Набивные» собирает размеры и массу груза, параметры здания, техники, проходов и требуемой вместимости.
03
План склада
На плане проверяем, как ряды «Набивные» помещаются между колоннами, воротами и инженерными зонами без пересечения рабочих проходов.
Укажите груз, помещение, технику и ожидаемый поток. Если есть план объекта, его можно передать ответом назначенному менеджеру после регистрации заявки.
Подготовьте параметры груза и склада для выбранной системы.
Производство стеллажей Максстор
Изготовление складских стеллажей начинается с размеров груза, нагрузки на уровень и планировки помещения. По согласованной спецификации подбирают профили и соединения, выполняют обработку металла и покрытие. Перед отгрузкой проверяют геометрию, маркировку и комплектность деталей для монтажа.
Фотографии показывают производственные участки Максстор. Комплектацию и допустимую нагрузку для вашего объекта подтверждают проектом.